ဖော်ပြချက် ၂
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
CIP (နေရာ၌ သန့်ရှင်းရေး) ကို သန့်ရှင်းရေးဟု အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည်။ အမှန်မှာ၊ ၎င်းသည် ပိုက်လိုင်းအတွင်းပိုင်း၊ ဆလင်ဒါအတွင်းပိုင်းကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများ၏အတွင်းပိုင်းကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။SIP (sanitizing in place) ကို ပိုးသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုးသတ်ခြင်းဟု အင်္ဂလိပ်အသုံးအနှုန်းအရ၊ SIP သည် နေရာတွင် ပိုးသတ်နိုင်ပြီး၊ စက်၏အတွင်းပိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုးသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုးသတ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။CIP/SIP စနစ်ကို စက်မှုလယ်ယာအဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ CIP/SIP စနစ်ကို စက်ယန္တရားအဆင့်မြင့်သော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် သိုလှောင်ကန် ပစ္စည်းစနစ်များ၏ အွန်လိုင်းသန့်ရှင်းရေး (CIP) နှင့် အွန်လိုင်းပိုးသတ်ခြင်း (SIP) တို့အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ CIP/SIP စနစ်ကိုလည်း ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
CIP/SIP သည် ပန့်များ၊ ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ ရေပိုက်များနှင့် အခြားရေသန့်စင်စက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ပါ၀င်သော သုံးစွဲသူ၏ စက်ပစ္စည်းများအတွက် ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းစနစ်ဖြစ်သည်။ CIP အတွက် အသုံးများသော မီဒီယာမှာ ရေပျော့နှင့် RO ရေဖြစ်ပြီး SIP သည် မီဒီယာရွေးချယ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်း အမျိုးအစားများအလိုက် ရေ။ SIP သည် ရေနွေး သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော သန့်စင်သောရေကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုးသတ်ဆေးကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ပိုးသတ်ဆေးကို ပိုးသတ်ပေးကာ ပိုးသတ်ဆေးမဟုတ်သော ပစ္စည်းအနည်းငယ် လိုအပ်သော်လည်း၊ SIP သည် ပိုမိုသော ရေနွေး သို့မဟုတ် ရေနွေးကို အသုံးပြုပါသည်။ ပိုးသတ်ဆေး သို့မဟုတ် ပိုးသတ်ကိရိယာများကို ပိုးသတ်ရန်အတွက် သန့်စင်သောရေမှ ပြင်ဆင်ထားသော ရေနွေးငွေ့။ ပိုးမွှားထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် SIP သည် မကြာခဏ ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအားများ၊ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ၊ အပူချိန်နှင့် အချိန်တို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်တွင်းရှိ ပိုက်များနှင့် ကွန်တိန်နာများကို သန့်စင်ရန်နှင့် ပိုးသတ်ရန်အတွက် ဓာတုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာမူများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
![cip-sip-module--9ga](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/489/image_other/2023-12/6585069ac811f76179.jpg)
ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ
1. တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ ဖြတ်ကျော်ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ နိုင်ငံခြားမပျော်ဝင်နိုင်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန်၊ ထုတ်ကုန်များတွင် ညစ်ညမ်းစေသော အပူရှိန်ဆိုင်ရာ သေးငယ်သော ဇီဝသက်ရှိများနှင့် အပူရင်းမြစ်များကို လျှော့ချ သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်ပါ။
2. ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ၊ အချိန်တိုအတွင်း သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အတိုဆုံးအောင်မြင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သန့်ရှင်းရေး ဒီဇိုင်းတွက်ချက်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါ။
3. လက်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်နိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိုးသတ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။
4. သန့်ရှင်းရေးကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ် လည်ပတ်မှုသည် လုပ်သားထည့်သွင်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်၊ သန့်ရှင်းရေးမီဒီယာ သုံးစွဲမှုမှာ အတော်လေး လျော့ကျသွားပြီး စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း တိုးစေသည်။
5. စနစ်သည် သန့်စင်ရေးအရည်၏ အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်မှု၊ သန့်ရှင်းရေးအပူချိန်၊ ဖိအား၊ စီးဆင်းမှုနှင့် အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များ အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းမှုအဆုံးမှတ်ကို အလိုအလျောက် အဆုံးအဖြတ်ပေးနိုင်သည်။
6. ဆင့်ပွားညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချရန် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်း။